行业新闻

不干胶标签印刷企业利润空间面临不断压缩

不干胶标签印刷工艺中存在的诸多问题，就是目前影响标签成品率、影响材料损耗的主要问题。解决了这些问题，成品率上升，损耗下降，利润空间提升。否则，不干胶标签印刷企业面临的是不断压缩标签的利润空间，在原有管理水平上徘徊。

组织技术团队有计划地解决上述问题，使企业的技术水平更上一层楼，使生产线的标准化和数据化更完善，是不干胶标签印刷企业应该做也可以做到的一项重要工作。

解决现存的工艺技术问题，使之不断完善，首先要解决心态浮躁问题，要沉得下心来，通过实验，通过数据，来说明问题，解决问题。

印刷行业是一个崇尚经验的行业，经验是以往工作成功或失败的积累，经验很重要，经验是无形的财富。

但经验需要梳理，需要总结，需要上升为理论，需要避免片面性与不完整性，经验不应该成为我们的包袱。有些成功企业面对自己已经积累的经验会有一些自信、自负、自满的情绪，这种情绪很危险，不利于技术上的总结与提高。应该提倡的是，总结经验而不迷信经验，我们要依靠在经验基础上总结出来的理论。

作为传统不干胶标签印刷企业，必须要注意从生产型向技术型的转变，这其中很重要的一个方面，即必须从依靠一线机长调整到更重视和重用工程技术人员。

企业通过技术攻关、技术提升，在过程中组建并完善工程技术团队。工程技术团队从一开始就必须有梯队意识，既包括一线人员，也有二线人员。工程技术团队的主要任务是将生产工艺数据化、标准化，我们需要的是只要按标准工艺操作就能得到设计目标要求的产品成品率，而不是各个机台、各个班次起落很大的产能与损耗，仅仅依靠一线机长的个人技能和临场应变能力来维持生产的局面不能继续下去了。

组建并发展好工程技术团队，在大形势低迷、固定资产投资存在很大风险条件下，更具有经济上的实际意义。能够用中档的设备生产出高档的产品，不要反其道而行之，这就是工程技术团队的任务。

因此，根据自身条件组建并壮大自己的工程技术团队，用技术的力量来推动生产，每个不干胶标签印刷企业可以做，也能做。路就在我们自己脚下。

其实，不干胶标签印刷工艺存在的主要问题并非没有解，既然已经发现并已在分析问题，只要思路没有错，再努一把力，解决这些问题并非不可能。当然，我们面临解决这些问题在时间上的紧迫性：数码印刷已经在步步逼近传统印刷，留给传统印刷自我改良的时间已不多了。

数码印刷目前面临两大难题：耗材成本高与油墨对承印材料的附着力不够广泛，但landa数码技术已经让我们看到了曙光。同不使用印版的数码印刷相比，各传统印刷在中短单活件印刷方面都自愧不如。因此在数码印刷还没有解决软肋问题之前，我们必须紧急行动起来，作一个短距离的冲刺，同数码印刷比一比谁在成本和质量上更领先一步，谁就将占据更大市场份额。

传统不干胶标签印刷应该有领先一步的自信，相对于来自it技术的数码印刷，传统印刷对行业的了解程度、熟悉程度、驾驭市场的能力，是数码印刷在短期内很难迅速赶上的。在一段时期内，数码印刷一定是同传统印刷相辅相成，拾遗补缺。

但以后呢？传统印刷自我提升、自我改良的时间节点就在数码印刷解决耗材成本和油墨在各种材料上的附着力之时，对于传统印刷来说，时间不多了。

不干胶标签印刷企业如何争取更多的客户

标签作为商标包装不可或缺的一部份，在我们的生活中随处可见。它总会在第一时间进入消费者的视野，并为其展示商品的相关信息，如商品的材质、生产厂家、生产日期以及各项注意事项等等。

随着国内商品零售业的快速发展，带动了不干胶标签印刷由原来的小规模、零散型向产业化方向发展。在我国，随着国民经济特别是包装工业、物流行业及喷墨技术的发展，标签产业发展迅速。

然而伴随着高速的发展必然导致竞争的加剧，同其他许多行业一样，不干胶标签印刷业经历了小规模、高利润的初级阶段，又经历了蓬勃发展阶段，现在对于许多不干胶标签印刷厂来说，利润空间大幅下降已经是不争的事实，将要面对的则是激烈竞争的阶段。

面对竞争，多数企业采取了应对措施，（例如改善服务质量、提供增值服务、缩短交货周期，以及加强内部管理，从而控制降低成本等）竭力维持企业生存所必要的利润空间。如何在激烈的竞争中取得领先的优势是各个企业迫切需要思考的问题。

01.缩短交货周期

在当今的消费模式中，随着新商品推出越来越快、越来越多，消费者往往会同时关注好几个同质商品，如何才能抓住消费者的目光是各个商品制造商最关注的问题。

从目前标签市场的需求来看，由于来自终端用户市场的激烈竞争，防伪、突出品牌形象和在货架上更能吸引眼球已成为标签的主要功能，具体表现为多重防伪功能、新颖的设计、醒目的颜色和特殊效果等以及灵活变化地做出反应，同时要求不干胶标签印刷企业也要在短期内完成印刷，这意味着交货周期在逐渐缩短。

不干胶标签印刷企业可以利用各种不同的工作流程解决方案和其他数字式硬件和软件设备来为客户提供快捷的服务。

02.提高印品质量

我国消费品包装市场（尤其是个人护理用品、功能性饮料、食品、医药产品及洗涤用品等）的不断扩大，推动了标签业的发展。越来越明显的是，饮料业正在把标签作为其产品包装的一个重要组成部分。精美的印刷质量会让消费者意识到这件商品在选料、加工等过程中都是以严谨的态度来完成，即使价格稍贵，消费都也愿意买单。

其次，随着世界经济的发展，一个品牌的商品可以在世界范围内流行，品牌商品的包装及标签上的企业标识和专色应用让各国人们能共同认知该品牌子。也正因为如此，品牌制造商希望世界各地市场上的商品都具有相同的印刷质量标准，尤其是要保证色彩稳定一致。

因此，不干胶标签印刷企业投资最新的印前和印刷技术，具备提供稳定的色彩复制、较短的生产周期、能将活件分为多个版本处理和具有较高灵活性的能力，可以为生产质量更高的标签提供可能性，使过程自动化，在缩短活件完成时间的前提下完成更精美的印品。

03.提高防伪要求

当前，防伪在众多应用领域越来越重要，除了一些贵重和奢侈等级的名牌商品被频频假冒之外，人们的日常消费品也经常出现假冒现象，有的甚至会对人体造成一定的伤害。为了保护市场、保障消费者、企业自身的利益，企业必须要把自己的商品打造成独一无二的。

重要的就是要提高防伪技术，提高防伪标签的技术含量。市场上的防伪产品有激光标签、温变标签、查询式数码防伪标签、纹理防伪标签和安全线防伪纸技术及其应用产品。消费者通过防伪标签，很轻松地就能辨别出产品的真假和好坏，防伪印刷产品能保障消费者的正当权益。防伪标签的印刷目前在市场上发展快速，生产出高质量、高技术的防伪标签，是印刷企业的职责，也是获得利润的前提。

04.满足环保的要求

随着逐渐意识到工商业及消费物品对环境所造成的破坏，公众越来越重视环境保护，各国制定了环境保护条例，相关的机构纷纷推出法令法规来规范和限制商品中对人体有害物质的含量。由于商品的外包装和标签往往是有害物质的来源之一，消费者对商品安全性的要求也越来越高，更倾向于选择环保的商品，尤其在食品和药品方面。因此标签环保化必将成为今后一大发展趋势。

另外，企业要想实现可持续发展，必须从承印材料的选择到印后废弃物的回收、从印刷的环保到印刷工艺的清洁化等多方面进行解决，目前已有一些不干胶标签印刷企业开始了可持续发展的探索之路，选择和使用环保的承印材料和油墨，保证提供标签的安全性，通过技术革新和理念创新，为客户提供各种环保的解决方案。

05.提供增值服务寻找利润来源

印刷企业从没有像今天这样面临着众多的机遇与巨大的挑战，印刷企业如果不对增值服务进行投资，就很有可能会失去自己的市场份额。那些成功的印刷企业并不是靠销售印刷品来取得业务增长的，而是把印刷作为一个引子，吸引客户把钱花在他们的增值服务上。

要想成为一个增值服务供应商，必须让客户知道他们为什么需要增值服务，以及如何利用这些服务为自己创造价值。所以，人们把增值服务也称为企业的越额利润。如果能让客户意识到增值服务的好处，那就表示已经成功了一半。

为了让增值服务获得成功，就必须从企业的领导者开始做起，并逐渐渗透到企业的管理层以及每一层，换句话说，这必须是一个自上而下，人人都熟知的企业内容。印刷企业要想在增值服务上获得成功，一仅要知道当前最流行的增值服务，还要选择正确的服务项目，并且要知道如何实施这些服务以及向客户介绍他们。发果不能恰当地实施，再好的服务项目也有可能遭遇失败。

06.走差异化道路

随着市场竞争的日益加剧，为了维持企业的可持续发展，企业除了依靠上述的应对策略外，仍难以支持企业的持续发展，还应该在依靠规模和管理实现成本控制的基础上走差异化道路，利用最新的印刷工艺和技术，形成自己的核心工艺，生产出独特的、不易被模仿的产品。

差异化可以表现为两种：一是浅层次上的创新，印刷厂在现有设备基础上，利用材料或工序方面的调整而开发出新颖的产品；二是更深层次上的创新，利用一个有广阔工艺创新潜力的设备平台，创造出技术门槛较高的一系列独特的工艺。

这就要求印刷企业在进行设备投资时，站在一个比较高的层面，用前瞻性的眼光，配合企业的发展方向来做决定。

其它相关介绍

不干胶标签印刷企业利润空间面临不断压缩

不干胶标签印刷工艺中存在的诸多问题，就是目前影响标签成品率、影响材料损耗的主要问题。解决了这些问题，成品率上升，损耗下降，利润空间提升。否则，不干胶标签印刷企业面临的是不断压缩标签的利润空间，在原有管理水平上徘徊。

组织技术团队有计划地解决上述问题，使企业的技术水平更上一层楼，使生产线的标准化和数据化更完善，是不干胶标签印刷企业应该做也可以做到的一项重要工作。

解决现存的工艺技术问题，使之不断完善，首先要解决心态浮躁问题，要沉得下心来，通过实验，通过数据，来说明问题，解决问题。

印刷行业是一个崇尚经验的行业，经验是以往工作成功或失败的积累，经验很重要，经验是无形的财富。

但经验需要梳理，需要总结，需要上升为理论，需要避免片面性与不完整性，经验不应该成为我们的包袱。有些成功企业面对自己已经积累的经验会有一些自信、自负、自满的情绪，这种情绪很危险，不利于技术上的总结与提高。应该提倡的是，总结经验而不迷信经验，我们要依靠在经验基础上总结出来的理论。

作为传统不干胶标签印刷企业，必须要注意从生产型向技术型的转变，这其中很重要的一个方面，即必须从依靠一线机长调整到更重视和重用工程技术人员。

企业通过技术攻关、技术提升，在过程中组建并完善工程技术团队。工程技术团队从一开始就必须有梯队意识，既包括一线人员，也有二线人员。工程技术团队的主要任务是将生产工艺数据化、标准化，我们需要的是只要按标准工艺操作就能得到设计目标要求的产品成品率，而不是各个机台、各个班次起落很大的产能与损耗，仅仅依靠一线机长的个人技能和临场应变能力来维持生产的局面不能继续下去了。

组建并发展好工程技术团队，在大形势低迷、固定资产投资存在很大风险条件下，更具有经济上的实际意义。能够用中档的设备生产出高档的产品，不要反其道而行之，这就是工程技术团队的任务。

因此，根据自身条件组建并壮大自己的工程技术团队，用技术的力量来推动生产，每个不干胶标签印刷企业可以做，也能做。路就在我们自己脚下。

其实，不干胶标签印刷工艺存在的主要问题并非没有解，既然已经发现并已在分析问题，只要思路没有错，再努一把力，解决这些问题并非不可能。当然，我们面临解决这些问题在时间上的紧迫性：数码印刷已经在步步逼近传统印刷，留给传统印刷自我改良的时间已不多了。

数码印刷目前面临两大难题：耗材成本高与油墨对承印材料的附着力不够广泛，但landa数码技术已经让我们看到了曙光。同不使用印版的数码印刷相比，各传统印刷在中短单活件印刷方面都自愧不如。因此在数码印刷还没有解决软肋问题之前，我们必须紧急行动起来，作一个短距离的冲刺，同数码印刷比一比谁在成本和质量上更领先一步，谁就将占据更大市场份额。

传统不干胶标签印刷应该有领先一步的自信，相对于来自it技术的数码印刷，传统印刷对行业的了解程度、熟悉程度、驾驭市场的能力，是数码印刷在短期内很难迅速赶上的。在一段时期内，数码印刷一定是同传统印刷相辅相成，拾遗补缺。

但以后呢？传统印刷自我提升、自我改良的时间节点就在数码印刷解决耗材成本和油墨在各种材料上的附着力之时，对于传统印刷来说，时间不多了。

不干胶标签印刷企业如何争取更多的客户

标签作为商标包装不可或缺的一部份，在我们的生活中随处可见。它总会在第一时间进入消费者的视野，并为其展示商品的相关信息，如商品的材质、生产厂家、生产日期以及各项注意事项等等。

随着国内商品零售业的快速发展，带动了不干胶标签印刷由原来的小规模、零散型向产业化方向发展。在我国，随着国民经济特别是包装工业、物流行业及喷墨技术的发展，标签产业发展迅速。

然而伴随着高速的发展必然导致竞争的加剧，同其他许多行业一样，不干胶标签印刷业经历了小规模、高利润的初级阶段，又经历了蓬勃发展阶段，现在对于许多不干胶标签印刷厂来说，利润空间大幅下降已经是不争的事实，将要面对的则是激烈竞争的阶段。

面对竞争，多数企业采取了应对措施，（例如改善服务质量、提供增值服务、缩短交货周期，以及加强内部管理，从而控制降低成本等）竭力维持企业生存所必要的利润空间。如何在激烈的竞争中取得领先的优势是各个企业迫切需要思考的问题。

01.缩短交货周期

在当今的消费模式中，随着新商品推出越来越快、越来越多，消费者往往会同时关注好几个同质商品，如何才能抓住消费者的目光是各个商品制造商最关注的问题。

从目前标签市场的需求来看，由于来自终端用户市场的激烈竞争，防伪、突出品牌形象和在货架上更能吸引眼球已成为标签的主要功能，具体表现为多重防伪功能、新颖的设计、醒目的颜色和特殊效果等以及灵活变化地做出反应，同时要求不干胶标签印刷企业也要在短期内完成印刷，这意味着交货周期在逐渐缩短。

不干胶标签印刷企业可以利用各种不同的工作流程解决方案和其他数字式硬件和软件设备来为客户提供快捷的服务。

02.提高印品质量

我国消费品包装市场（尤其是个人护理用品、功能性饮料、食品、医药产品及洗涤用品等）的不断扩大，推动了标签业的发展。越来越明显的是，饮料业正在把标签作为其产品包装的一个重要组成部分。精美的印刷质量会让消费者意识到这件商品在选料、加工等过程中都是以严谨的态度来完成，即使价格稍贵，消费都也愿意买单。

其次，随着世界经济的发展，一个品牌的商品可以在世界范围内流行，品牌商品的包装及标签上的企业标识和专色应用让各国人们能共同认知该品牌子。也正因为如此，品牌制造商希望世界各地市场上的商品都具有相同的印刷质量标准，尤其是要保证色彩稳定一致。

因此，不干胶标签印刷企业投资最新的印前和印刷技术，具备提供稳定的色彩复制、较短的生产周期、能将活件分为多个版本处理和具有较高灵活性的能力，可以为生产质量更高的标签提供可能性，使过程自动化，在缩短活件完成时间的前提下完成更精美的印品。

03.提高防伪要求

当前，防伪在众多应用领域越来越重要，除了一些贵重和奢侈等级的名牌商品被频频假冒之外，人们的日常消费品也经常出现假冒现象，有的甚至会对人体造成一定的伤害。为了保护市场、保障消费者、企业自身的利益，企业必须要把自己的商品打造成独一无二的。

重要的就是要提高防伪技术，提高防伪标签的技术含量。市场上的防伪产品有激光标签、温变标签、查询式数码防伪标签、纹理防伪标签和安全线防伪纸技术及其应用产品。消费者通过防伪标签，很轻松地就能辨别出产品的真假和好坏，防伪印刷产品能保障消费者的正当权益。防伪标签的印刷目前在市场上发展快速，生产出高质量、高技术的防伪标签，是印刷企业的职责，也是获得利润的前提。

04.满足环保的要求

随着逐渐意识到工商业及消费物品对环境所造成的破坏，公众越来越重视环境保护，各国制定了环境保护条例，相关的机构纷纷推出法令法规来规范和限制商品中对人体有害物质的含量。由于商品的外包装和标签往往是有害物质的来源之一，消费者对商品安全性的要求也越来越高，更倾向于选择环保的商品，尤其在食品和药品方面。因此标签环保化必将成为今后一大发展趋势。

另外，企业要想实现可持续发展，必须从承印材料的选择到印后废弃物的回收、从印刷的环保到印刷工艺的清洁化等多方面进行解决，目前已有一些不干胶标签印刷企业开始了可持续发展的探索之路，选择和使用环保的承印材料和油墨，保证提供标签的安全性，通过技术革新和理念创新，为客户提供各种环保的解决方案。

05.提供增值服务寻找利润来源

印刷企业从没有像今天这样面临着众多的机遇与巨大的挑战，印刷企业如果不对增值服务进行投资，就很有可能会失去自己的市场份额。那些成功的印刷企业并不是靠销售印刷品来取得业务增长的，而是把印刷作为一个引子，吸引客户把钱花在他们的增值服务上。

要想成为一个增值服务供应商，必须让客户知道他们为什么需要增值服务，以及如何利用这些服务为自己创造价值。所以，人们把增值服务也称为企业的越额利润。如果能让客户意识到增值服务的好处，那就表示已经成功了一半。

为了让增值服务获得成功，就必须从企业的领导者开始做起，并逐渐渗透到企业的管理层以及每一层，换句话说，这必须是一个自上而下，人人都熟知的企业内容。印刷企业要想在增值服务上获得成功，一仅要知道当前最流行的增值服务，还要选择正确的服务项目，并且要知道如何实施这些服务以及向客户介绍他们。发果不能恰当地实施，再好的服务项目也有可能遭遇失败。

06.走差异化道路

随着市场竞争的日益加剧，为了维持企业的可持续发展，企业除了依靠上述的应对策略外，仍难以支持企业的持续发展，还应该在依靠规模和管理实现成本控制的基础上走差异化道路，利用最新的印刷工艺和技术，形成自己的核心工艺，生产出独特的、不易被模仿的产品。

差异化可以表现为两种：一是浅层次上的创新，印刷厂在现有设备基础上，利用材料或工序方面的调整而开发出新颖的产品；二是更深层次上的创新，利用一个有广阔工艺创新潜力的设备平台，创造出技术门槛较高的一系列独特的工艺。

这就要求印刷企业在进行设备投资时，站在一个比较高的层面，用前瞻性的眼光，配合企业的发展方向来做决定。

因此，如何提高烫金的质量也常常成为人们探讨的问题，这里，笔者从几方面谈谈对烫金工艺操作的一些个人体会。

一、烫金的基本工艺

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。

其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。

随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

烫金的工艺流程包括：烫印准备－装版－垫版－调整烫印工艺参数－试烫－签样－正式烫印。

二、提高烫金质量的途径

从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。

要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。

1)选择合适的承印物

可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。但并不是所有的纸张烫金效果都理想，如果表面粗糙、纸质疏松的纸张，例如对于书刊纸、较差的胶版纸等，由于电化铝层不能很好地附着在其表面上，特有的金属光泽不能很好地体现出来，甚至会烫印不上。

因此，烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来。

2)根据承印物的不同选择合适的电化铝型号

电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层（保护层）、铝层和胶层。电化铝型号较多，常见的有l号、2号、8号、12号、15号等。色泽上除了金色以外，还有银、蓝、棕红、绿、大红等数十种。

选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。型号不同，其性能和适烫的材料范围也有所区别。

通常情况下，纸制品烫印用得最多的是8号,因为8号电化铝粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。如果在硬塑料上烫印则应选择其它的相应型号，如15号电化铝。

电化铝的质量主要是靠目测和手感来把关，如检查电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼。

对于电化铝的牢度和松紧度一般可通过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。

如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好，比较适宜烫印细小的文字图案，烫印时不易糊版；如果轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落，则说明其紧度较差，只能用于图文比较稀疏的烫印；另外，要注意电化铝的断头，断头越少越好。

值得注意的是，电化铝一定要妥善保管，应存放于通风干燥处，不能与酸、碱、醇等物质混放一处，并要有防潮、防高温、防晒等措施，否则电化铝会缩短使用期限。

3)制作好烫印版

烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。

如果表面略有不平整或轻度擦伤、起毛时，可用精炭轻轻擦拭，使之平整光滑。烫印版腐版深度应略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保证烫印图文清晰、减少出现连片和糊版，同时提高耐印率。

烫印的文字、线条和图案的设计很有讲究。图文应尽可能粗细适中、疏密合理，如太小太细，容易缺笔断划；太粗太密，则容易糊版。

4)控制好烫印温度

烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。

如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花；

而温度过高，则熔化过度，致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合，印迹起泡或出现雾斑状，并且导致铝层和保护层表面氧化，使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。

一般来说，电热温度应在80～180℃之间调整，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；反之，则低一些。

具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定，通常要通过试烫找出最适合的温度，应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条

为标准。

5)要合理掌握烫印压力

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。

设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。

另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，最好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫最好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。

最后，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。

6)烫印速度尽可能恒定

接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。

烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印；相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。

当然，烫印速度还必须与压力、温度相适应，如果烫印速度增加，温度和压力也应适当加大。

另外，电化铝本身性能对烫印速度的影响也较大。质量好的电化铝可以实现快速烫印，这一点国产电化铝与进口电化铝差别较大。

国产电化铝通常只适合低速烫印，速度在2000张/h左右,最高一般不超过3000张/h;进口的可以达到8000张/h,甚至更高。但不管速度如何，重要的一点是：烫印速度应尽可能保持相对稳定，不要轻易改变。

应在稳定烫印速度的前提下，适当调整烫印温度与压力，使烫印效果最佳化，这样可以减少可变因素，使操作稳定，容易控制烫印质量。

上述只是影响烫金质量的几个主要因素，而且这些因素并不是互相孤立的，他们之间是相互制约的。

确定这些因素要以电化铝的烫印适性和承印物的特性为基础，以烫印版的图文结构、面积和烫印速度来确定最佳的压力，最后调整合适的烫印温度。

而基本的出发点则应以尽可能均匀、适中的压力，较低的温度和相对稳定的烫印速度进行烫印，以达到图文清晰干净、平整牢固、光泽度高、无脏点、无砂眼的良好效果。

三、烫印应注意的其它问题

烫金质量受多种因素影响，特别是由于烫金是在印后进行，其印刷效果、墨层厚薄、油墨的性质等等都会直接影响烫印效果。因此，应注意以下几个问题：

1)应在油墨干透后再烫印。如果墨层尚未干透就开始烫印，由于油墨附着不牢，容易产生拉脱墨层的故障，以致烫印不上。

2)如果在底色上烫印，底色墨层不可过浓、过厚，尽量做到深墨薄印，避免3色、4色叠印，以免由于墨层过厚，油墨附着不够牢固，造成烫印不牢、发糊，甚至拉脱油墨层等不良现象。另外，烫印实地底色时，应适当降低烫印温度，这样烫印效果才比较理想。

3)如果在实地专色上烫印，在印刷专色时要控制好油墨助剂的加放量，比如干燥剂用量过多会引起油墨层晶化，导致电化铝烫印不上；另外，印刷时应尽量避免掺入不干性油类，如机油、煤油、慢干剂以及玉米粉等，以免出现烫印不上的情况。

如因添加油墨助剂造成烫印不上，可用无水酒精擦拭印刷品表面，破坏油层或蜡质，以增强电化铝的附着能力，改善烫印效果。